近日，由中國施工企業(yè)管理協(xié)會主辦的第五屆工程建設(shè)行業(yè)BIM大賽獲獎名單公布，中建四局安裝工程有限公司的參賽作品《中建四局科創(chuàng)大廈項目-BIM創(chuàng)新技術(shù)助推全國首座“近零能耗”建筑智能建造示范應(yīng)用》獲民用建筑工程類別一等獎！
工程建設(shè)行業(yè)BIM大賽旨在加快推進(jìn)BIM技術(shù)在行業(yè)中的集成應(yīng)用和價值落地，提升工程行業(yè)的數(shù)字化水平，是目前國內(nèi)最具影響力的BIM應(yīng)用大賽之一。該獎項的獲得，展現(xiàn)了公司BIM技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)性和先進(jìn)性。
在建筑業(yè)朝著數(shù)字化、智能化發(fā)展的背景下，將BIM技術(shù)應(yīng)用到建筑設(shè)計、施工管理、運營維護(hù)等全過程中，有助于提升項目管理效能和精細(xì)化程度，推動建筑業(yè)的智能轉(zhuǎn)型升級。
數(shù)字化建造管控平臺是項目運營管理的主要工具，融合BIM模型數(shù)據(jù)，通過一個指揮中心，推動項目七大業(yè)務(wù)板塊精細(xì)化管理提效，構(gòu)建了一個高度集成的智慧化管理體系。
BIM協(xié)同管理板塊將數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實現(xiàn)精細(xì)化管理。將土建、機電、裝修等各專業(yè)的BIM模型輕量化上傳智能建造平臺，可實現(xiàn)一站式BIM模型查閱，模型精度可細(xì)化至每根鋼筋、每根管線，助力按模施工，加快了建造進(jìn)程。
“云端智能建造工廠”是中建四局推動建筑工業(yè)化和智能建造協(xié)同發(fā)展的科技成果。它利用中建四局國家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎成果——超高層建造智能頂升模架集成平臺技術(shù)，是由中建四局工程技術(shù)研究院自主研發(fā)、安裝公司生產(chǎn)制造的新一代高層建筑智能裝備集成平臺。它為建筑施工打造“類工廠”施工環(huán)境，提升了現(xiàn)場作業(yè)的工業(yè)化、智能化建造水平。
項目團(tuán)隊通過BIM平臺進(jìn)行云端工廠構(gòu)建尺寸及安裝模擬，僅用12天就投入使用，展現(xiàn)BIM技術(shù)推進(jìn)項目加速中的卓越效能。
依托于云端建造工廠的類工廠化環(huán)境，智能施工機器人可以應(yīng)用于鋼筋搬運、模板開合、混凝土施工、移動巡檢、構(gòu)件自動吊裝等多種場景的自動化、流水化施工。
類比工廠的生產(chǎn)模式，對現(xiàn)場施工工序進(jìn)行拆分，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層核心筒施工流水，將八款軌道式建筑智能機器人插入施工過程中。同時考慮現(xiàn)場空間關(guān)系，保證不同功能機器人在平面和立面上作業(yè)不受影響。
在深化設(shè)計階段，采用BIM模型精細(xì)化建模，實現(xiàn)按模施工，整體施工安全高效、節(jié)能環(huán)保。在裝配式樓承板、裝配式ALC墻板、裝配式單元幕墻、裝配式機房、裝配式管道、裝配式支架等多種場景作業(yè)中，BIM技術(shù)的應(yīng)用確保了從設(shè)計到安裝的全流程的精準(zhǔn)匹配，還助力項目達(dá)到了93.5%的裝配式建筑覆蓋率。
中建四局科創(chuàng)大廈項目充分發(fā)揮中建四局全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，將BIM技術(shù)全面融入項目設(shè)計、建設(shè)和運維的過程中，提升了施工效率、減少了施工成本。
通過數(shù)字建造管控平臺實行項目進(jìn)度管理，自動關(guān)聯(lián)樓層、多專業(yè)BIM模型生成171個進(jìn)度任務(wù)，項目人員可通過APP反饋的實時數(shù)據(jù)跟進(jìn)項目執(zhí)行情況來優(yōu)化資源進(jìn)出場時間，減少現(xiàn)場堆量和堆放時間，降低原材料損耗率和節(jié)省原材料費用。
傳統(tǒng)安裝鋼結(jié)構(gòu)的時間需要45名工人安裝20天完成；而運用云端建造工廠對鋼結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)拼快速安裝，只需30名工人7天即可完成。并且通過標(biāo)準(zhǔn)化模塊化的加工，鋼平臺可連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。
項目借助平臺穩(wěn)定、作業(yè)空間有序等特點，設(shè)計并安裝機器人作業(yè)軌道，為機器人營造出類工廠的作業(yè)環(huán)境，減少施工現(xiàn)場復(fù)雜多變環(huán)境對機器人的影響。機器人可以在幾乎不需要人工干預(yù)的情況下完成工作，用工量約為常規(guī)施工方法的1/3，大幅減少了人工成本。
利用BIM技術(shù)深化設(shè)計與模擬施工中，通過模型搭建、碰撞檢查、結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝等施工模擬中，累計提出優(yōu)化建議1600多條，更好地實現(xiàn)了對施工成本的估算與控制，保證施工的準(zhǔn)確性和可操作性，減少返工，降低了施工成本。
從虛擬模擬到現(xiàn)場施工的一比一還原，BIM技術(shù)的應(yīng)用幫助項目加快建造速度、減少施工成本，在取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益的同時也助推了項目的綠色化發(fā)展。
項目全面貫徹綠色發(fā)展理念，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)，包括高效制冷機房、空氣源熱泵、新風(fēng)全熱回收等，全面提升能源系統(tǒng)效率，實現(xiàn)建筑能源消耗的顯著降低，綜合節(jié)能61.00%、可再生能源利用率25.36%，滿足近零能耗建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，擬成為全國首座超150米近零能耗建筑。
